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mpp電力管淺談PE管生產中要注意的11個重要細節。
就PE管的生產問題，上文就“PE管的生產工藝和技術規范”做過一些闡述，也獲得了客戶不小的反響，就此而言，河南鄭州管業的PE管在生產工藝方面，還要強調一些細節，這些細節雖然沒有上文中描述的那么詳細和規范，但就實用技術上來講，是非常關鍵的，可以談得上是技術實踐中的寶貴經驗。
一、PE管生產時，在保障滿足質量的前提下，真空度盡量放低，這樣管子的內應力小，存放過程中變形小
二、冷卻的速度也影響材料的形態，特別是結晶聚合物在固化過程中所形成的晶體的尺寸，高冷卻速度傾向于生成大量的小球晶，冷卻過程影響管壁內的應力分布，殘余應力的分布和大小，可顯著影響管子的Z終性能，特別是裂紋擴展性能，這增強了管材的韌性
三、管子的接頭粘接過低的溫度，加熱再長時間也無濟于事，因此粘接溫度必須在180度以上。
四、提高HDPE產量1——2成，可以考慮在用加熱60——90度的情況下。
五、聚乙烯管生產的過程中直徑的收縮范圍：0.2%——0.4%
六、管材的密度從外到里依次變大，0.952——0.960g/立方cm
七、高溫差會使管材出現鯊魚皮現象，機頭出口與入口的溫差應小于20度。
八、生產過程中，為了保證管材的外觀以及降低摩擦，需要在定徑前加裝預冷裝置，可以加潤滑油（如甘油），穩定的加在擠出物上面。
九、水箱和水箱之間的距離不應該太小，可以減少管子的內應力。
十、水箱的密封膠皮應該采用耐高溫的硅橡膠或者阻力較小的聚4氟烯（PTFE）。
十一、真空泵的吸力越高，真空槽的冷卻介質溫度越低，5——15度Z為合適。
以上就是mpp電力管淺談PE管生產中要注意的11個重要細節的全部內容了。
